食品质量安全检测车以固定实验室为依托，是固定实验室功能的补充和延伸，而某些作用是固定实验室所不能替代的。

主要特点：
◇ 快速行动：接到食品安全事件信息后，通过GPS定位可查询电子地图，了解最近通往工作现场的路线，以最快的速度到达事发现场，并能够快速检测、定性。

◇ 抽样样品运输保存：配备食品抽样车载保存柜，可提供三种样品的保存环境①常温22℃,②0～4℃,③10～-18℃；并可通过电子温控开关进行温度调节。

◇ 依据实验室认可标准进行设计和制造
　　该检测车在设计和制造过程中，充分考虑了食品质量安全检测工作的性质和特点，将ISO/IEC 17025 《检测和校准实验室认可准则》、GB/T 15481《检测和校准实验室能力的通用要求》两个技术标准，作为移动实验室设计和制造的重要依据。根据实验室认可的必备条件，我们将车载仪器的校准、实验环境、减震防腐、配电照明、数据处理及信息传输、人员要求和实验室管理等实验室认可要素充分融入了该检测车之中，并逐项实现。

◇ 实现现场快速检测、数据准确可靠
　　食品质量安全检测车配备相应的食品检测仪器，这些仪器可以根据国家食品安全检验标准，对28类食品的安全检测项目进行定量检测，包含微生物、有毒有害、重金属、农药兽药残留、药物残留及其它食品安全项目，是各级食品质量安全监督检验机构加强食品安全快速检测，提高食品质量安全现场监督检验能力的理想选择。
　　该检测车特别设计了大型分析仪器区域，可在该区域选择装载液相色谱仪等大型分析仪器，使移动实验室中心进行的分析实验更有效、更准确。
　　为了使食品质量安全检测车成为固定实验室的补充和延伸，达到国家实验室认可条件，保证检测数据的合法性和可靠性，移动实验室所配备的主要检测设备均具有中华人民共和国制造计量器具许可证或进口计量器具型式批准证书，确保检测数据的可溯源性。

◇ 合理设计、创造有保障的实验环境
　　食品质量安全检测车选用具有国家公告的特种专用型底盘作为运载基础。为了确保操作安全性，食品质量安全检测车分为两大功能区，分别为：驾驶区和实验区。
　　食品质量安全检测车环境条件的控制依据检验规范，方法程序，仪器设备和样品处理、制备的需要及检测人员健康安全和工作舒适度的需要等。对消毒、灰尘、干扰、温度、湿度、声级、振动、供电等进行控制，使其适应于相关的技术活动。满足对以下项目开展工作的需要：农药、兽药、药物残留检测、微生物快速检测、重金属检测、有毒有害物质检测、仪器校准等。
　　食品质量安全检测车要还配置了其它基础设施，如配电设施、给排水系统、消防设施、紧急救护设施、报警系统、废液废气处理设施、通风系统、通信传输和信息网络系统等。
　　该检测车采用三套供电系统，在没有外接电源的情况下，可以通过车载发电机（选配）和车载UPS供电。移动实验室同时设置多级减震和液压支腿（选配），以保证移动和实验过程的状态稳定。

◇ 配备先进信息化平台和专用软件
　　通讯保障：食品质量安全检测车并非“单兵作战”，通讯和信息化系统可进行远程监控和实时指导。无线网络可以使检测数据的采集、传输和报告的打印等自动完成。
　　软件支持：为方便现场检测人员能够及时准确的掌握最新检测标准，快速查询检测环节中所需要的检验项目、检验步骤及标物标样试剂信息，了解食品行业最新的法律法规和各类政策文件，在森迈公司多年资料积累的基础上，开发了“森迈食品检测工作站软件”，从检验标准、检验方法和政策法规三个方面提供方便快捷的查询功能，并能提供及时的网络更新。

技术参数：

产品型号 JX5048XJEMD

外形尺寸(mm)长×宽×高 5680,5780×2000×2590,2810,2930

排放依据标准 GB17691-2005国Ⅲ,GB3847-2005

排量(ml)/功率(kW) 2402/103

钢板弹簧片数 -/2

接近角/离去角(°) 20/26,22/24

前悬/后悬(kg) 933/997,933/1097

轴荷(kg) 1670/1930

转向形式 方向盘

轴数 2

轴距（mm) 3750

轮胎规格 215/75R16C

轮胎数 4

总质量(kg) 3600

整备质量(kg) 2950

额定载客(人) 3-9

最高车速(km/h) 145

发动机型号 DURATORQ4D243H

系统构成：
1.温湿度控制系统
　　配备顶置冷暖空调机组，可设定工作状态、风速及温度，具有除湿功能。风量大小可根据需要手动调节，最大限度的保证温场的均衡性。在工作区域装壁挂式温湿度计，可以实时测量实验室内的温湿度。

2.电气及照明系统
　2.1.电源供应系统
　　检测车具备外接电源和车载UPS供电，可提供交流220V/50Hz电源及12V电源。
配置电缆盘用于连接外部市电。UPS采用在线式，提供后备供电能力。
　2.2.照明系统
　　整个检测车内采用节能冷光照明灯。灯座及电缆预埋在内饰中。
　2.3.配电系统
　　供电系统采用集中控制的配电箱，具有稳压、短路、过载、漏电报警等保护功能，各路供电应有单独的控制开关，分别控制。
　2.4.插座及供电
　　在工作台相关位置布置内嵌式插座，能满足单相二、三极工作，插座容量250V/10A。

3.防震系统
　3.1.三级减震
　　整体系统采用多级减震，在仪器柜与副地板之间安装不锈钢钢丝绳减震器，仪器柜内铺设橡胶垫板，部分仪器柜根据需要加铺硬质海绵发泡减振垫，每个仪器柜、储存柜内均配固定拉带，保证运输过程中固定安全可靠。
　3.2.车体减震
　　在检测现场，通过支撑系统，将整个车体支撑起来，以减少在检测过程车体的震动。

4.防尘系统
　4.1.密封
　　窗户、门、地板采用汽车专用防尘、防雨密封条密封，避免外部粉尘侵入。
　4.2.通风
　　顶置的车载空调有通风的功能，可从回风口将室内空气排出，从出风口引入新风。
　4.3.防腐
　　车内的内饰采用复合材料，具有良好的防腐耐磨的性能。台面采用的是防腐耐磨的理化板，水槽、龙头采用耐腐蚀的材质。

5.安全防护系统
　5.1.布线
　　实验室内220V电源供应和12V直流供电分开走线，大功率用电设备也单独布线。给排水系统中的水泵及传感器系统供电和水路部分物理隔离。
　5.2.接地
　　配铜质接地钎，配接地电缆，满足实验室对接地电阻的基本需求。
　5.3.防火
　　在检测车安装烟雾报警器，配备车载式灭火器，以保证车内人员及设备安全。
　5.4.倒车监视系统
　　配备具有双监视镜头的视频倒车彩色监视器，挂上倒车档时可自动开启，也可手动开启,后视及实验区监控两个镜头监视画面可手动切换。